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<생산기술>

KP4A 금형의 5축 가공을 위한 공구각 최적화와 표면 거칠기 분석

원문정보

Optimization of Tool Angles and Surface Roughness Analysis for 5-Axis Machining of KP4A Mold

박지영, 박지혜, 김수현 , 성시명, 김혜진, 김승권

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초록

영어

Injection molding is a process of shaping resin materials by heating them to a temperature above their melting point and then using a mold. The resin material is injected into and cooled within the mold cavity, solidifying into the desired shape. The core and cavity components that make up the mold cavity are crucial elements for the precision molding in injection molding. In the case of precision mold production, the application of 5-axis machining technology is required to ensure high machining quality for complex shapes, and among these factors, the tool angle is a critical machining condition that determines the surface roughness of the workpiece. In this study, we aim to measure the surface roughness of the machined surface of KP4A specimens during machining processes with variations in the tool angle and analyze the correlation between the tool angle and surface roughness.

목차

ABSTRACT
1. 서론
2. 실험조건 및 측정방법
2.1 실험 장비 및 재료
2.2 절삭가공
2.3 표면 거칠기 측정
3. 실험결과
4. 결론
References

저자정보

  • 박지영 Ji-Young Park. 인하대학교 대학원
  • 박지혜 Ji-Hye Park . 인하공업전문대학 기계설계공학과 교수, 인하대학교 기계공학과 박사수료
  • 김수현 김수현. 한국폴리텍대학 인천캠퍼스 스마트금형과 교수, 인하대학교 기계공학과 박사수료
  • 성시명 Si-myung, Sung. 한국폴리텍 II 대학 인천캠퍼스
  • 김혜진 Hye-Jin kim. 인하대학교 대학원
  • 김승권 Seung-Gwon Kim. 국민대학교

참고문헌

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