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영어

This study proposes a plan for separate production at a field batch plant and logistics operation to introduce a management system for a ready-mixed concrete batch plant capable of sharing information about the location of ready-mixed concrete production, the quality of readymixed concrete, the size of a construction site, and the transportation environment of ready-mixed concrete via an ERP system or in real time and to flexibly apply it according to analysis results. The study developed a logistics rationalization plan by improving the empty transfer rates of vehi-cles including cargo trucks, such as dump trucks, that would have a certain percentage of materials including aggregate and cement supplied from a field batch plant at a construction site along with the production of a fixed batch plant, make ready-mixed concrete at a field batch plant, supply it to the construction site, and to gain a return after material procurement costs, ready-mixed concrete quality, transportation costs of ready-mixed concrete, and the delivery of ready-mixed concrete. The analysis results demonstrate that logistics operation based on separate production at a field batch plant proposed in the study saved logistics costs considerably more than the production of ready-mixed concrete at the old field batch plant.

한국어

레미콘 제조입지, 레미콘 품질, 공사현장 규모 및 레미콘 운송환경 등을 ERP시스템 또는 실시 간으로 정보공유가 가능한 레미콘 배치플랜트 관리시스템을 도입하여 분석결과에 따라 유연하게 적용 할 수 있는 현장배치플랜트 분할 제조 및 물류운영방안을 제시하였다. 고정배치플랜트 제조와 병행하 여 골재, 시멘트 등의 자재공급처로부터 일정비율만큼 건설현장의 현장배치플랜트에 덤프 등 화물트 럭을 통해 자재를 공급받고 현장배치플랜트에서 레미콘을 제조한 후 건설현장에 납품함으로써 자재조 달비용, 레미콘 품질개선, 레미콘 운송비용 및 레미콘 납품 후 되돌아가는 차량의 공차율 개선을 통한 물류합리화 방안을 개발하였으며, 분석 결과 기존 고정배치플랜트에서 레미콘을 제조할 때보다 본 연 구에서 제시한 현장배치플랜트 분할 제조 방식으로 물류운영을 할 때 물류비용이 크게 절감되었음을 입증하였다.