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Study on ceramic pattern using magnetic
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초록
한국어
도자기 제조공정은 크게 성형, 장식, 소성 3단계로 나눌 수 있다. 도자기는 문화에서 산업으로 발전하면서 각 공정의 자동화를 추진하였다. 레일을 타고 끊임없이 생산되는 성형방법과 동일한 문양을 대량복제하여 붙이는 전사지기법, 터널식 킬른 등이 그 발전의 산물이다. 본 연구에서는 한층 발전된 성형과 장식 공정을 융합하는 연구를 진행하였다. drain casting과 철화기법을 기본범위로 한정하고 대량생산에서 성형공정과 장식공정을 융합할 수 있는 방법을 연구하였다. 개발자가 원하는 문양을 성형단계에서 기면에 유도할 수 있는 방법으로 산화철을 함유한 소지와 자기장 몰드가 본 연구에 적용되었다. 일반적으로 철화기법에 사용되는 산화제이철(Fe2O3)대신 자기장에 반응하는 사삼산화철(Fe3O4)을 이용하여 연구를 진행하였다. 성형단계에서 Fe3O4의 함유량과 비중 등을 조절하여 자기장에 따른 성형성을 조사하고 서술하였다.
목차
개요
Abstrac
Ⅰ.서론
1.연구의 목적
2.연구방법과 범위
Ⅱ. 이론적 배경
1.철화기법
2.산화철의 종류와 특성
Ⅲ.실험과정과 결과 분석
1.자기장 석고몰드
2.기본소지의 조성
3.산화철 시편 성형
1) 산화철 함유량에 따른 시편결과 분석
2) 비중에 따른 시편결과 분석
3) 자기장 몰드를 이용한 컵 성형
Ⅳ.결론
참고문헌
Abstrac
Ⅰ.서론
1.연구의 목적
2.연구방법과 범위
Ⅱ. 이론적 배경
1.철화기법
2.산화철의 종류와 특성
Ⅲ.실험과정과 결과 분석
1.자기장 석고몰드
2.기본소지의 조성
3.산화철 시편 성형
1) 산화철 함유량에 따른 시편결과 분석
2) 비중에 따른 시편결과 분석
3) 자기장 몰드를 이용한 컵 성형
Ⅳ.결론
참고문헌
저자정보
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