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영어

Enterprises are meeting sudden change that (Value Chain) that is today by effect of economy environment that change rapidly, and remote data processing of manufacturing process by globalization, outsourcing of non-mainstream group, department of Integrated and rearrangement of enterprise is happening frequently thereby. For construction of automation system, efficient supports acquisition and processing, System Integration problem by extension of production line to improve shortening and productivity of manufacture period in such economy environment and occurrence of exaggerating expense difficulty be standing and is. Especially, there is difficulty that must construct environment by solution that receive another consulting for System Integration between this kinds of machine and smooth data process or is preceded paying special expense. Solution using on present enterprise is not perfect, but can accomplish partial automatic. Therefore, in this paper, handle rehabilitation of data that make collection and processing of data that happen in production equipment because supplements equipment in existent manufacture line and data fictitious problem convenient and is lost smoothly and developed new middleware monitoring system so that maintenance after system establishment and system extensive at hereafter line increase may be convenient. Especially, it enables ease Interface to SAP (Systems, Applications and Products in Data Processing) that was used extensively in statistics program of production line and strengthened the extensibility and maintenance ability. Performance evaluation of developed monitoring system proved excellency of system estimating existent POP (Point of Production), DAS (Data Acquisition System), EDA (Equipment Data Acquisition) system and performance.

한국어

급변하는 경제환경의 영향으로 오늘날 기업들은 밸류체인(Value Chain)도 급격한 변화를 맞이하고 있으며, 이로 인하여 글로벌화에 따른 생산공정의 원격화, 비주류 영역의 아웃소싱, 부서의 통 폐합 및 기업의 흡수 합병이 빈번하게 발생하고 있다. 이와 같은 경제 환경에서 제조기간의 단축과 생산성을 높이기 위한 자동화 시스템의 구축, 생성된 데이터의 효율적인 수집 및 처리, 생산 라인의 확장에 따른 시스템 통합 문제와 과대한 비용의 발생으로 어려움을 격고 있다. 특히, 이 기종간의 시스템 통합과 원활한 데이터 처리를 위해서 또 다른 컨설팅을 받거나 별도의 비용을 지불하면서 특화된 솔루션으로 환경을 구축해야 하는 어려움이 있다. 현재 기업에서 사용하고 있는 솔루션으로는 완벽하지 않지만 부분적인 자동화를 이룰 수 있다. 따라서 본 논문에서는 기존의 제조라인에서의 장비 및 데이터 가공의 문제를 보완하여, 생산 장비에서 발생하는 데이터의 수집 및 가공을 편리하게 하고 유실된 데이터의 복구 처리를 원활하게 하며 시스템 설치후의 유지보수와 향후 라인 증설시의 시스템 확장성이 편리하도록 새로운 미들웨어 모니터링 시스템을 개발하였다. 특히, 생산라인의 통계 프로그램으로 광범위하게 사용되는 SAP(Systems, Applications and Products in Data Processing)과의 인터페이스를 편리하게 하여 향후 시스템 확장 및 유지 보수 특성을 강화 시켰다. 개발된 모니터링 시스템의 성능 평가는 기존의 POP(Point of Production), DAS(Data Acquisition System), EDA(Equipment Data Acquisition)시스템과 성능을 평가 하여 시스템의 우수성을 입증하였다.